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PE水管焊接出現(xiàn)質(zhì)量問題及控制措施

PE水管在施工過程中，焊接是很重要的一環(huán)，焊接的質(zhì)量好壞影響工程的全體進展，那么PE水管焊接傍邊遇到一些問題該怎樣處理呢？這兒有一份PE水管焊接呈現(xiàn)質(zhì)量問題及操控措施材料，期望可以協(xié)助到我們。

1. 虛焊

熱熔對接焊接時呈現(xiàn)的虛焊,首要是對接焊機夾具行程不行和對接時夾具速度太快而引起虛焊兩種狀況。?

（1）對接焊機夾具行程不行,兩銜接件對接前用銑刀銑平管口后進行焊前試碰,碰對后在夾具行程桿上應(yīng)看到有必定的行程余量,行程余量應(yīng)不小于20mm為宜。在焊接過程中,若不留意這種狀況,夾具的行程余量不行時,焊接后表面上看對接的非常好,但實際上兩對接件熔接的不行完全,呈現(xiàn)虛焊。這是熱熔對接焊中常呈現(xiàn)而又不易發(fā)覺的問題;處理的方法是每次焊前都應(yīng)留意留有滿足的夾具行程余量。

（2）對接件對碰時夾具速度太快。兩銜接件經(jīng)加熱板加熱后進行對碰,若對碰過程中夾具速度太快,在對碰瞬間,兩銜接件熔融部分大部分被擠壓到內(nèi)外壁兩邊,致使熔合的部分不行充沛而形成了虛焊,處理的方法是操作人員操控機具的速度要均勻,使熔接部分充沛交融。

2.焊不透

呈現(xiàn)這種狀況的首要原因是加熱時刻不行。一般狀況下不同的管材﹑不同類型及標準的聚乙烯PE管,其焊接加熱時刻在出廠時都有規(guī)則,但所給加熱時刻是在環(huán)境溫度為200C﹑有和風時設(shè)定的,當環(huán)境溫度低于100C和風力較大時,若按設(shè)定的加熱時刻進行加熱焊接,焊接后表面上與正常時焊接沒有多大差異,實際上沒焊透,處理方法是當遇到施工環(huán)境溫度低于100 C和風力較大時,應(yīng)根據(jù)管材不同類型﹑標準恰當調(diào)整加熱時刻。

3.焊口碳化

發(fā)作這種質(zhì)量問題的原因是加熱時刻過長,與焊不透的狀況正好相反,關(guān)于熱熔對接焊,有些施工人員以為焊接過程中加熱時刻越長,焊接作用越好,而現(xiàn)實恰好相反,聚乙烯PE管在加熱時刻過長時,會呈現(xiàn)碳化現(xiàn)象,嚴峻影響到焊接質(zhì)量。

4.聚乙烯（PE）水管給熔焊接常見質(zhì)量問題及操控措施如表

PE管具有銜接便利、施工簡略，速度快、修理少、耐腐蝕、柔韌性好、運用壽命長，無污染，經(jīng)濟優(yōu)勢顯著等長處。一起施工過程中,不會對人體及環(huán)境形成晦氣影響；能較好操控施工環(huán)境。從運用年限、裝置費用、耐磨性、透氣率等方面與其它管材比照，具有節(jié)省工程出資，節(jié)省能源等杰出特色，具有杰出的經(jīng)濟效益和社會效益。